실험실과 병원에서부터 정유 공장과 제조 공장에 이르기까지 많은 산업 분야에서 화재 안전 및 화학 물질 보관 규정 준수는 여전히 중요한 문제로 남아 있습니다. 위험 물질과 관련된 단일 화재 사고는 치명적인 손실, 환경 피해 및 규제 벌금으로 이어질 수 있습니다.

SUPER CO., LTD의 산업 고객 중 하나인 제약 제조 회사는 90분 방화 안전 캐비닛으로 업그레이드하기 전에 이러한 정확한 문제에 직면했습니다.

고객의 문제점

SUPER의 솔루션을 채택하기 전에 고객은 몇 가지 반복적인 문제에 직면했습니다.

1️⃣ 불충분한 화재 보호:
이전 캐비닛은 30분 방화 저항만 제공하여 국가의 업데이트된 EN 14470-1 안전 요구 사항을 충족하지 못했습니다. 내부 감사 중에 안전 담당자는 짧은 방화 저항 시간을 주요 규정 준수 격차로 지적했습니다.

2️⃣ 화학 물질 누출 및 증기 축적 위험:
통합 섬프 또는 환기가 없으면 작은 유출 및 화학 증기 축적이 지속적인 건강 및 안전 위험을 초래했습니다.

3️⃣ 감사 및 인증 압력:
정부 및 제3자 기관의 빈번한 검사는 행정적 스트레스를 유발했습니다. 규정 미준수는 잠재적인 폐쇄 또는 벌금을 의미했습니다.

4️⃣ 운영 비효율성:
오래된 캐비닛은 보관 공간이 제한적이고 선반 조절이 불가능하여 다양한 크기의 용기를 효율적으로 정리하기 어려웠습니다.

SUPER의 솔루션: 90분 방화 안전 캐비닛

자세한 상담 후 SUPER CO., LTD는 고객에게 최대 화재 내구성, 화학 물질 격리 및 규정 준수 준비를 위해 설계된 최신 90분 방화 안전 캐비닛을 제공했습니다.

고객을 위해 맞춤화된 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 1000°C에서 90분 방화 저항, EN 14470-1을 능가하는 3중 절연.

• 온도가 상승하면 캐비닛을 밀봉하는 자동 열 닫힘 도어 메커니즘.

• 향상된 내구성을 위한 이중벽 강철 구조.

• 증기 농도를 줄이는 통합 화염 방지기 환기 시스템.

• 누출 확산을 방지하는 액체 밀폐형 섬프.

• 160L 총 용량에 최적화된 조절 가능한 선반 시스템.

• 비상 시 명확성을 위한 고가시성 라벨링(“인화성,” “부식성”).

고객은 OSHA, CE 및 FM 표준을 준수하는 올인원 안전 업그레이드를 가능하게 하는 일치하는 소화기 및 유출 제어 키트가 포함된 번들 패키지를 선택했습니다.

구현 및 결과

업그레이드는 주문 확인에서 설치까지 2주 미만이 소요되었습니다.
새로운 캐비닛은 3개의 생산 구역과 1개의 R&D 실험실에 설치되었습니다.

설치 후 결과는 다음과 같습니다.

• ✅ 지역 화재 안전 및 환경 표준을 완전히 준수합니다.

• ✅ 90분 보호 창을 통해 응급 구조대원에게 조치를 취할 시간을 더 제공합니다.

• ✅ 안전 감사 결과가 개선되어 100% 합격률을 달성했습니다.

• ✅ 내장된 환기 덕분에 화학 증기 노출 감소.

• ✅ 더 효율적인 공간 사용으로 산, 염기 및 용제를 분리할 수 있습니다.

회사 안전 담당자는 다음과 같이 언급했습니다.

“차이가 즉각적이었습니다. 우리 팀은 마침내 안전 감사를 받는 동안 자신감을 느낍니다. 캐비닛 디자인은 스마트하고 견고하며 완전히 준수합니다. 이는 안전 문화에 큰 진전입니다.”

고객 가치

SUPER의 90분 방화 안전 캐비닛으로 전환함으로써 고객은 완전한 규정 준수를 달성했을 뿐만 아니라 다음과 같은 이점을 얻었습니다.

• 운영 위험 및 잠재적 화재 손실 감소.

• 작업장 사기 및 안전 의식 향상.

• 정부 검사 중 브랜드 평판 향상.

위험 물질을 취급하는 조직의 경우 이 솔루션은 장기적인 위험 감소 및 투자 보호를 나타냅니다. 이는 더 안전하고 규정을 준수하며 지속 가능한 운영을 위한 중요한 단계입니다.